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GYDQ系列液体变阻起动器

一、概述:

GYDQ系列液体变阻起动器(以下简称起动器)是为改善大、中型高、低压电动机的起动性能而研制的新型起动控制装置。液体变阻起动器,液体电阻起动器,高压软启动器适用于3~10KV额定功率从150KW~20000KW的高压鼠笼型同步电机或异步电机。该液体变阻起动器与电抗器、油浸电阻起动器及铸铁电阻起动器等老式起动器相比较,具有自动化程度高、起动电流小、电网电压低(10KV电压9.3KV可以起动,6KV电压5.3KV可以起动,380V电压340V可以起动)等优点,极大的降低了变压器的容量,克服了其他类型起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题,可为用户节省一次性投资。该产品具有性能优越可靠,操作方便,可连续多次起动,广泛适用于建材、冶金、化工、矿山、石油、水利等部门的空压机、破碎机、大型风机、大型水

泵等电动机的重载起动,是金属电阻起动器等其他起动器的理想替代产品。

型号说明:




辅助代号的意义:

K : 配低压电机一次回路

P : 主接触器用两个接触器并联

PC: 采用可编程序控制器

二、基本原理:

本产品是在电动机定子回路中串入液体电阻,以降低电机的端电压。在起动时,通过极板自动在液体电阻中平滑移动,无级减小液体电阻的阻值直至接近零,使电动机的端电压逐步升高直到接近全压。其闭环控制系统能够自动检测电液温度,而自动调节动极板的起动初始位置,确保每次起动初始阻值的一致性;并在起动过程中根据检测到的电流信号,控制动极板运动运动的方向和速度,从而保证每次起动性能的一致性。由于介质的浓度和起动时间可方便调整,所以很容易与不同电机的参数相互配合,适应电机的起动特性,大幅度降低电机的起动电流,实现电机的平滑软起动。

三、一次方案图:

注明:

1、 此一次方案为本公司常规方案图,如对配置有其他要求,

请另行提出;

2、 配套使用本公司高压开关柜、GWB补偿柜等控制设备;

3、 一般2500KW以下采用一次系统方案1。

4、 2500KW以上(包含2500KW)的电机采用一次系统方案2。

5、 系统方案中真空接触器(KM2)可以是高压隔离开关,也可

以是高压真空断路器,由用户自行决定

6、 软起动装置的电缆进线方式均为下进下出方式。

四、电机起动特性曲线示意图:

五、哪些情况下选择使用液体起动柜:

在下述任一的情况下,我们将建议您选择使用GYDQ系列液体变阻起动器,您均可获得满意的使用效果。

1、 变压器的容量小。电机起动时,须停下其它用电设备;

2、 电机功率大且起动时电流过大,起动时产生过大的机械冲

击和对电机的热冲击,使得电机起动时温升过高,影响电机及负载设备的使用寿命;

3、 电机安装的地点离变压器比较远,电机所在处的电压比较

低,电机起动困难;

4、 使用老式起动方式起动时电流冲击大,经常烧毁电气设备。

如油浸电阻等;

5、 起动电流太大,会对电网造成冲击而引起跳闸;

6、 因电机起动困难而需要经常空载运行等待,消耗电能。

六、技术特点:

1、起动电流小且恒定,仅为额定电流的3~4.5倍,对电网无冲击,而且很容易调整电阻值的大小,使起动效果最佳。因此可以降低电机重载起动对变压器容量的要求,减少一次性投资;

2、智能型的软起动装置带有电机电流、转速的反馈系统,具有友善的人机界面,可直观的观察到电机的起动电流以及起动压降以及转速曲线,可记录、存储、显示、打印电机的各种实时运行参数及历史参数,一目了然;

3、具有多重保护功能。设有起动超时、液体超温、极板超行程、失压、接触器不动作等保护;

4、平滑起动,减少对机械设备的冲击,可延长机械设备及电机寿命;

5、热容量大。在电机允许起动的情况下,可连续起动2~3次。

6、低电压仍可起动。只要电网电压能保证电机正常运行,就能保证顺利起动;

7、控制、联锁、保护、显示功能强。自动化程度高,设有测温及显示、报警装置。整体结构经过优化设计,维护方便,可靠性优于油浸式变阻器。

七、产品类型和主要技术参数


型号

适用电机容量( KW

外形尺寸(高×宽×深) ( mm

安装尺寸(宽×深) ( mm

备注

GYDQ5-1

1000

2550 × 1550 × 1350

1450 × 1250

单面柜

GYDQ5-2

2000

2650 × 1550 × 1350

1450 × 1250

单面柜

GYDQ5-3

3000

2650 × 950 × 1400

850 × 1300

三面柜

GYDQ5-4

4000

2650 × 1150 × 1600

1050 × 1500

三面柜

GYDQ5-5

5000

2650 × 1350 × 1800

1250 × 1700

三面柜

GYDQ5-6

6000

2650 × 1350 × 1800

1250 × 1700

三面柜

GYDQ5-7

7000

2650 × 1350 × 2200

1250 × 2100

三面柜

GYDQ5-8

8000

2650 ×1450 × 2300

1290 × 2250

三面柜

GYDQ5-9

9000

2650 × 1550 × 2300

1390 × 2250

三面柜

GYDQ5-10

10000

2650 × 1650 ×2300

1490 × 2250

三面柜

GYDQ5-

>10000

根据技术或现场要求另行设计制作 


备注: 1 、起动电流: ≤ 3~4.5Ie;

2、起动次数:3~5次

主要技术参数:

     

 

    

 

额定工作电压

KV

0.38、3,610

 

最高工作电压

KV

11.5

 

一分钟工频耐受电压

KV

32,42

相对地

一分钟工频耐受电压

KV

15,18

相对相

起动电流

2~3.5Ie

现场可调整

起动时间

10S~80S

现场可调整

电阻液正常工作温度

0~70

 

一次起动温升

5~10

 

连续起动次数

3~5

1000KW以下

2~3

1000KW以上

八、安装布置图:



九、技术指标:(高、低压鼠笼式电机拖动负载为风机、水泵、破碎机、空压机等。)

1、被控电机功率: 50~10000Kw

2、被控电机定子电流: 35~8000A

3、被控电机定子电压: 380V、3Kv、6Kv、10Kv

4、起动时间: 10s~80s任意可调

5、连续起动次数: 3~5次(环境温度在25℃左右)

6、起动电流: Iq≤3~4.5Ie(Ie 为额定电流)

7、电解液正常工作温度: 0℃~70℃

8、供电电压: 三相380V/50Hz±15%

9、外壳防护等级: IP20/IP30

10、电阻箱耐压绝缘等级:20Kv±10%

10、执行标准: Q/FZR1-2003

十、正常工作条件:

环境温度上限不超过60℃,下限不低于-35℃;大气相对湿度不超过85%,海拨高度不超过4000m;应放置在室内地面无剧烈振动及冲击且垂直倾斜度不超过5°以及没有火灾及爆炸危险的场合;不允许有导电尘埃及破坏绝缘的腐蚀性气体;电源采用三相四线 (380V/20A),且电压波动必须保证在额定电压的±15%范围内。

注:环境温度长期低于0℃时需加装加热器,用户订货时应予说明。

十一、搬运及吊装:

1、包装要求依据用户可选用简易包装、国内包装及出口包装等要求。

2、电阻柜不得躺倒搬运,以免损坏传动件及绝缘箱体(吊装图见图10)。

3、单柜吊装避免撞击,此包装起吊应按储运标志吊装。

4、开箱前应检查包装是否完好,破损严重应与运输单位交涉,或与我公司联系。



十二、安装要求:

1、液体电阻柜最好安装在可以泄水的水泥平台上;

2、安装地面应水平,柜体应垂直水平面安装;

3、电阻柜应装在电缆道的正上方,配槽钢基座;

4、配置绿黄接地线于接地柱上。

十三、调试说明:

1、液体电阻值的估算方法:给定的机械设备,其拖动电机的功率、定子的额定电压、电流也就随之确定下来,起动柜的液体电阻值也是确定的。下面介绍两种阻值估算方法:

其中:m 为未串入R0前起动电流和额定电流之比,一般取4~7

Ie为定子额定电流

n为串入R0后起动电流和额定电流之比,一般取2~2.5

2、液体电阻的配制:

①将水箱注入足够的清水(应在液位开关限制高度以下)

②将约8%浓度的电解粉溶液平均的注入水箱的三个水槽内。

③起动升降电动机,使活动极板上下升降数次,以使电解液均匀,然后,测定极板间的电阻值。若大于R0值,则增加电解粉溶液,反之,抽取部分电解液,注入清水,一般宜先少放电液粉溶液,逐渐增加其浓度,经测定达到所需阻值为止。

3、液体电阻的测定方法:

①将活动极板升至极限位置,在固定极板和活动极板之间加入10A的交流电流,测定电阻上的压降V。

②计算公式:R=U/I

十四、使用和维修:

1、前门操作面板上安装的操作和显示功能元件的具体功能均以文字标明,因此,使用起来非常的方便。注意:

①、控制柜送电后,允许起动灯亮,表明可以起动,否则禁止起动灯亮。此时,应检查液体、温升是否正常。有关的行程开关和接触器是否动用,升降架是否到位。分别逐一检查,直到允许起动灯亮,方可进行起动。

②将SA旋钮置于调机试验位置,待控制柜工作正常后,方可将SA旋钮置于自动位置进行系统起动。

③无论何种原因需要停机时,均要切断电源。

④需对车点动的时候,注意次数最多不要超过六次。

2、起动柜和控制柜的维护:

①控制柜通常情况下,遇到有故障的时候就会自动的停机。因此可以及时的检修,但是要特别注意的是,要定期(三个半月或者半年)检查行程开关SQ1(SX1)、SQ2(SX2)等是否正常,若发现SQ3(SX3)、SQ4(SX4)已投入工作,说明SQ1(SX1)、SQ2(SX2)已损坏,必须及时的更换,以保证换向可靠。

②定期(半年)检查起动柜液位是否正常,若液位太低应及时的加注清水,加注的时候要注意防止电解液飞溅,以免破坏绝缘。

③定期(4~5)年更换电解液,同时要清洗极板和绝缘箱体。可以先用稀释后的盐酸溶液清洗掉极板上的氧化物,而后再用清水冲洗干净,箱体用清水洗涮晾干,而后用PVC防腐蚀胶涂覆表面数次。一般箱体不宜拆卸清洗,即使从柜中取出或放入的时候,也要避免振动和撞击,以免箱体破裂。

④如发现主电机运行电流过小,则要检查短接开关的触点是否已经烧坏,如烧坏应及时的修复或更换。如起动电流过大,则是液体电阻值变小,应增加清水稀释。

十五、订货须知:

1、 用户订货时须提供电动机型号、额定功率P、定子电流I1e、定子电压U1e、,额定转数r、功率因素、电机接法和负载特征等;

2、根据用户需要,可配套提供本公司高压开关柜、 HP 进相器控制装置;

3、如已有控制回路,也可单台提供起动柜;

4、柜体表面颜色要求;

5、海拔高度在2000m以上,环境温度经常在0℃以下以及沿海盐雾地区的客户请事先提出声明;

6、用户若有特殊要求,请与我公司联系,另行设计。







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